袋子中的除尘是一种古老的除尘技术。
它已在1880年代应用。
当时只使用了几个挂袋，工作效率低下。
1881年，德国Betch工厂的机械振动集尘袋式过滤器开始商业生产。
1954年，HJHersey发明了反向喷射式吹环清洁技术。结果，袋式过滤器实现了连续的除尘和清洁操作，产量提高了数倍，并且袋压力稳定。
特别是，TVReinauer于1957年发明的脉冲式袋式除尘器（脉冲）被认为是袋式除尘技术的重要发现。它不仅可以连续运行并进行清洁，还可以减少滤袋的压力损失。增加此数量将增加滤布的保存期限并简化结构，因为内部没有活动部件。
自1970年代以来，袋式过滤器技术得到了大规模的发展。
美国，日本，澳大利亚和欧洲，连同大规模工业生产，已经开发了一系列燃煤发电厂，干法水泥窑粘合剂以及用于去除电炉灰尘的大型袋式除尘器。
单个过滤面积超过10,000平方米并不罕见。
简要介绍了单袋式除尘器和单袋式除尘器的工作原理。灰尘气体从进气口进入灰斗或储灰箱，并通过花板中的孔或直接通过花板上的孔进入滤袋。
含尘气体通过滤袋成为清洁空气，进入储气罐，通过储气罐的上方排气口，并由风扇排出。
随着灰尘积聚在滤袋的内表面上并连续增加，滤袋中集尘器的阻力不断增加。
当阻力增加到1500-2000 Pa时，必须定期过滤袋中的灰尘，以保持袋中的集尘器运行。
清洁混凝土时，首先关闭上部风扇，摇晃电动机的偏心轮，驱动连杆，并前后旋转振动轴。因为滤袋是波纹状的，所以灰尘会掉下来并在去除灰尘后去除。上述动作由控制器自动控制。
发现如果在运行期间排气口处有很多灰尘，灰尘会逸出。
也就是说，有一个破损的袋子，需要更换。
由于包装箱的内部是干净的气体，可以通过滤袋，因此人们可以通过打开检修门并确认滤袋的更换直接进入房间。
脉冲袋集尘器分为两种运行模式：正压和负压。为减少风扇磨损，进气口浓度较高，正压运行模式不合适。